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全自動包裝機設備引發故障原因以及解決方法
- 作者:admin
- 發布時間:2019-06-29
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全自動包裝機設備雖然是包裝機行業中自動化較高、生產效率較高的設備,但是出現這樣那樣的故障也是不可避免的,我們都知道出現故障不但會打亂生產秩序,還會對產品的質量、成本、安全等各方面造成不同程度的不良影響,給企業造成經濟損失。我們對全自動包裝機設備引發故障進行分析,并且總結出故障類型和故障管理方案,幫助大家預防或減少故障,改善全自動包裝機設備技術狀態。
一、全自動包裝機設備引發故障原因:
(一)、包裝機設備生產現場的環境不好
1、溫度較高、濕度較大對機器的影響(22±2℃是最佳溫度,相對濕度是55~60%)。 如果在溫度較高、濕度較大的環境內,由于零件的膨脹而改變原來的配合,造成配合松動或加劇磨損,機器的壽命將受很大影響,特別是采用非金屬材料制成的滑座等。在零部件相對運動時因變形易產生故障,嚴重的還會損壞某些組件和零件,甚至可能造成停產修理。
2、粉塵較多對機器的影響。如果設備長期處粉塵較多的環境內,當粉塵落入相對運動的構件之間,構件極易產生磨損,機器運動時零件相互配合松動將造成動作不協調。
(二)、包裝材料引發的故障
包裝薄膜質量欠佳,拉力達不到所需的要求,造成成型重疊寬帶不夠,包裝松散,外形達不到要求。
包裝薄膜質量欠佳,切邊過毛,熱封口形狀不規則,熱縮時不能緊貼產品,外形誤差不能準確輸送到位,通道處易堵塞,造成停機,引起輸送不暢故障。
二、全自動包裝機設備故障類型以及解決方法:
包裝設備故障一般體現在三個方面:傳動故障、材料及產品輸送故障和產品缺失故障等。
1、傳動故障
傳動故障表現是系統失靈、機構運行失去同步等。這種故障一般是由于操作不當、設備振動使緊固件松脫等造成的,故障一旦發生,往往造成設備的重大損壞,停機時間長。因此,此類故障要堅決杜絕發生。
措施主要是嚴格操作規程,加強設備維護保養和設備預修,將故障消滅在萌芽狀態中。
2、包裝原輔材料及產品輸送故障
故障主要包括產品在輸送通道中阻塞的故障。這類故障產生的原因除了前面講述的原、輔材料本身的原因外,還有設備的通道尺寸調整不當、運行通道有臟物。故障發生后,設備可以自動控制停機,進行手動操作,期間有安全風險。
這類故障是不可能消除的,因此加強設備維護保養和預修,提高設備調整精度,提高員工的操作水平等。
3、產品缺失故障
由于輸送和包裝的原材料和產品本身的適應性原因,在包裝中并沒有造成設備停機,但包裝出來產品出現缺失或增多,這時在后工序要設臵多條防線進行管控,同時設備間的匹配和動作之間的協作要調整到同步的狀態來,維修人員要熟悉設備的工作原理的同時還有善于調整,并做到定期修正,做到在故障頻率發生前的有效工作。
三、故障管理:
1、通過了解設備技術狀態劣化原因:加強對維修隊伍的技術水平的提升培訓,加強維修中的經驗交流,提高維修水平,共同探討和進行技術改造,進行源頭的技術劣化消除。
2、發現設備管理工作的薄弱環節,加強對設備的環境進行重視與改善,加強操作員工清潔維護保養,加強維修人員的定期維護、調整,并從制度上加以明確和督促落實。
3、掌握設備故障和磨損規律;加強員工對每天點檢的異常信息的記錄與分析,加強員工維修作業記錄的規范統計,落實專責對該設備備件申報和質量檢驗工作,全面落實維修人員的設備故障管家責任,達到其主人翁的對設備故障管理和對磨損規律挖掘,盡可能的將故障消滅在萌芽狀態,盡快減少設備故障強度率。
4、制訂檢修周期、檢修計劃和改進備件工作;結合生產的實際,根據日常的設備信息,制訂檢修周期、檢修計劃和改進維修工作,充分利用生產間隙,生產組織中的其他有效利用時間組織進行落實。
5、摸清故障對生產的影響及經濟損失。
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